+38 (098) 804-28-75 | +38 (050) 552-60-81 Металлорежущий инструмент и станочная оснастка. Поставки мировых брендов и изготовление по вашим чертежам.
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ: ТОЧНОСТЬ ПРОФИЛЯ И НАГРУЗКА
Качество резьбы зависит от диаметра предварительного отверстия, шага, режима резания и стабильности инструмента. Неправильный диаметр увеличивает крутящий момент и риск поломки метчика, а завышенная скорость вызывает перегрев и задиры профиля. При нарезании важно учитывать тип материала и глубину резьбы. В вязких сталях и нержавейке нагрузка на метчик возрастает, особенно в глухих отверстиях. Недостаточное охлаждение дополнительно увеличивает риск заклинивания. Корректный выбор диаметра под резьбу и режима нарезания позволяет обеспечить полный профиль, стабильный шаг и прогнозируемую стойкость инструмента.
ДИАМЕТРЫ ПОД РЕЗЬБУ
Диаметр отверстия определяет нагрузку и высоту профиля.
ОСНОВНЫЕ ФАКТОРЫ
– Шаг резьбы
– Материал детали
– Тип отверстия
– Класс точности
ТИПИЧНЫЕ ПРОБЛЕМЫ
– Малый диаметр → перегрузка метчика
– Большой диаметр → неполный профиль
– Завышенная скорость → перегрев
– Недостаточная СОЖ → заклинивание
ЧТО ПРОВЕРИТЬ
1. Расчётный диаметр сверления.
2. Скорость нарезания.
3. Наличие охлаждения.
4. Соосность инструмента.
КРИТИЧНО
– Метчик ломается.
– Профиль резьбы неполный.
– Появляются задиры.
– Резьба выходит за допуск.