Металлорежущий инструмент и техническая поддержка производства. 📞 +38 (098) 804-28-75 | +38 (050) 552-60-81 | ✈️ Telegram | 📱 Viber
ТВЁРДОСТЬ МАТЕРИАЛА И ВЫБОР РЕЖИМА
Твёрдость материала напрямую влияет на скорость резания, подачу и выбор инструмента. Для измерения применяются шкалы HB (Бринелль), HRC (Роквелл) и HV (Виккерс). Неправильная интерпретация твёрдости может привести к перегреву, ускоренному износу и нестабильному процессу. Чем выше твёрдость, тем ниже допустимая скорость резания и выше требования к сплаву инструмента. При обработке закалённых материалов (группа H) необходимо учитывать износостойкость покрытия и устойчивость к тепловым нагрузкам. Корректный перевод значений между шкалами позволяет правильно оценить обрабатываемость материала и подобрать режим резания.
ШКАЛЫ ТВЁРДОСТИ
Основные системы измерения:
– HB → Бринелль
– HRC → Роквелл
– HV → Виккерс
КАК ВЛИЯЕТ ТВЁРДОСТЬ
– Рост твёрдости → снижение Vc
– Повышенные требования к сплаву
– Увеличенный износ инструмента
– Более высокая температура резания
ТИПИЧНЫЕ ОШИБКИ
– Игнорирование перехода между шкалами
– Применение режимов для мягкой стали к закалённой
– Недооценка влияния термообработки
ЧТО ПРОВЕРИТЬ
1. Фактическую твёрдость детали.
2. ISO-группу материала.
3. Диапазон допустимых Vc.
4. Тип покрытия инструмента.
КРИТИЧНО
– Перегрев кромки.
– Сколы на твёрдом материале.
– Нестабильная стойкость.
– Ra выходит за допуск.