Резец фасонный

Фасонные резцы применяются в основном для обработки поверхностей сложного профиля, на станках токарной группы, и конечно реже на строгальных , т.е. долбежных станках в условиях, серийного и массового производства. Как правило, такие резцы являются специальными инструментами, предназначенными для обработки одной детали. Преимущества фасонных резцов – это строгая идентичность обработанных деталей, большой срок службы, высокая общая и размерная стойкость, совмещение предварительной и окончательной обработки, простота установки и наладки на станке - делают такие резцы незаменимыми в автоматизированном производстве, особенно на токарных автоматах.

Фасонные резцы классифицируют по нескольким признакам:

• по типу станка - токарные, автоматные, строгальные (долбежные);

• по форме тела резца - круглые (дисковые), призматические, стержневые. Реже применяются винтовые и улиточные резцы;

• по положению передней плоскости резца - с обычной заточкой и с боковой заточкой.

• по положению базовой поверхности резца относительно оси детали - резцы обычной установки и резцы особой установки.

• по виду обрабатываемой поверхности - наружные, внутренние, торцовые. Последние могут быть наружные с базой, развернутой на угол ψ = 90°;

• по направлению подачи - с радиальной и тангенциальной подачей (соответственно радиальные и тангенциальные резцы) - радиальные, - тангенциальные резцы;

• по конструкции, способу соединения режущей части и корпуса, материалу режущей части: насадные и хвостовые (круглые); цельные, сварные, паяные; быстрорежущие и твердосплавные.